主体功能

工厂信息化管理渗透到生产管理的每一个环节，智能预警不良品，彻底实现企业管理信息化，确保企业生产活动可观、可控、可查，提升企业统合竞争力。

根据物料的特点及其属性制定企业内部的物料编码，对同种原材料或产品进行批次管理，采用先进先出的原则，控制物料的存放周期，减少呆滞物料报废的情况。

采购流程规范化，建立有效的价格体系，订单录入与订单审批分权化，为需求分析做好数据准备，减少重复下单以及物料需要过量。

在系统中开发一产品多工艺路线，对同一种产品实现多种工艺路线的编号，以便生产部门在安排生产计划时，根据实际情况进行择优选用。

由于注塑企业有部分无法独立完成生产的零件，需委托外协厂进行零件加工生产，系统设置委外管理系统，避免数据的不统一以及财务部门遗漏、重复、滞后计算成本费用等现象。

回收的包装物清洗修整后以新的成本入库，通过批号管理严格记录包装物的使用次数，实时了解包装物的状况，对过期不归给出捉示，或以包装物的销售处理，为企业减少成本支出。

规范财务流程，提供行业成本、标准成本、实际成本等多种成本对比，加强对生产过程中工艺、良品、废料的管理，清晰应收应付明细报表，支持多货币共同使用，简化对帐。

产品优势

支持不同产品共享一个工艺路线，工艺路线快速复制，一个产品临时指定新的工艺路线，一个工作重心多个设备，灵活应对不同需求下的生产计划。

用系统连接各部门各层级，提高财务数据与企业决策信息的一致性，管理层实时获取财务数据进行分析，为下一步发展规划提供准确的财务报表反馈。

根据实际情况，自动化调整订单生产顺序，提供更为准确的计划如MRP、库存、采购、成本、追踪以及生产作业计划，实现项目工期短、延迟小。

对车间人员的计件工资进行直接计算，自动生成月度报表，便于对部门、班组、个人等进行全员绩效管理与考核模式，调动员工的工作主动性。